如何去選擇冷庫工程中的熱力膨脹閥

熱力膨脹閥是冷庫安裝的一個重要零配件,它能夠直接的影響到冷庫工程的制冷運作。如果我們在熱力膨脹閥選型時出現差錯,就會導致后期一系列的麻煩,相信這是大家都不希望看到的事情。下面我們一起看下如何去選擇冷庫工程中的熱力膨脹閥。


一、熱力膨脹閥選擇的目的

熱力膨脹閥的選配對整個系統的性能發揮起著重要的作用,正確的選擇熱力膨脹閥將使蒸發器最大限度地加以利用,并使蒸發器始終和熱負荷匹配。


二、熱力膨脹閥與系統不匹配時的現象

熱力膨脹閥與系統不匹配時,會使系統的制冷劑流量時多時少,導致熱力膨脹閥的制冷量時大時小。當制冷量過小時,會使蒸發器供液不足,產生過大熱度,對系統性能會造成不利的影響;當制冷量過大時,會引起震蕩,間歇性的使蒸發器供液過量,導致壓縮機的吸氣壓力出現劇烈波動,甚至有液態制冷劑進入壓縮機,引起液擊(濕沖程)現象。


三、熱力膨脹閥選擇的依據

熱力膨脹閥的選擇根據制冷系統的制冷劑種類、蒸發溫度范圍和蒸發器過熱負荷的大小來進行。

1、熱力膨脹閥選擇方法及一般步驟如下:

確定系統的制冷劑型號。

確定蒸發器的蒸發溫度,冷凝溫度及制冷量。

熱力膨脹閥進出口的壓力差。

2、熱力膨脹閥選擇舉例

有一臺蒸發盤管(4DW4/10F-50x50.3A),制冷劑采用R407C,制冷量為96KW,蒸發溫度為8℃,冷凝溫度為50℃,選擇什么型號的熱力膨脹閥(以丹佛斯公司產品為例)。首先確定膨脹閥進出口兩端的壓力差PΔ。公式中:Pk為冷凝壓力。

P0為蒸發壓力。

1PΔ為供液銅管的壓力降。

2PΔ為分液器和分液毛細管的壓力降。

確定膨脹閥兩端的壓力差;確定閥的形式;選擇閥的型號與規格;

 

選擇冷庫工程中的熱力膨脹閥的方法

 

一、確定閥兩端的壓力差

ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)式中:PK――冷凝壓力,KPa,ΣΔPi――為ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4(ΔP1為液體管路阻力損失;ΔP2為彎頭、閥件等得阻力損失;ΔP3為液體管升高得壓力損失,ΔP3=ρɡh;ΔP4為分液頭及分液毛細管得阻力損失,通常各為0.5bar)o—蒸發壓力,KPa。


二、確定閥的形式

選擇內平衡還是外平衡,由蒸發器中的壓力降而定。對R22系統,當壓力降超過相應蒸發溫度1℃,均宜采用外平衡式熱力膨脹閥。


三、選擇閥的型號和規格

根據Q0和計算的膨脹閥前后的ΔP與蒸發溫度t0由有關表中查得閥的型號和閥的容量。為了簡化選配的手續,也可以按設計技術措施進行,現配熱力膨脹閥的型號與規格,必須根據制冷系統所采用的制冷劑的種類、蒸發溫度的范圍和蒸發器的熱負荷的大小來進行,選擇時應符合下述要求:

1、所選擇的熱力膨脹閥的容量比蒸發器的實際熱負荷大20-30%;

2、對不設冷卻水量調節閥或冬季冷卻水溫較低的制冷系統,選擇熱力膨脹閥時,閥的容量應比蒸發器負荷大70-80%,但最大不超過蒸發器熱負荷的2倍;(具體可查看源聚制冷《冷庫安裝時排水系統必看的安裝要求》的相關介紹)

3、選擇熱力膨脹閥時,應計算出供液管路的壓力降,以得出閥前后的壓差,再根據制造廠所提供的膨脹閥計算容量表確定熱力膨脹閥的規格。


熱力膨脹閥是制冷系統中四大部件之一,在系統中負責把制冷劑從冷凝壓力降至蒸發壓力,并按比例控制制冷劑的流量。一個系統中熱力膨脹閥的好壞會直接影響整個系統的運行性能,所以選擇合適的熱力膨脹閥,對空調系統的運行壽命、制冷效果,運行成本具有重要的意義。

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