冷庫膨脹閥調試技術及注意事項

膨脹閥對于冷庫來說是不可替代的,是保證還設備正常工作的基礎,為了保證該設備更好的工作,在濟寧冷庫安裝時就要注意對膨脹閥的設計、安裝等。因為后期如果設計的不是很理想,還需要對膨脹閥進行調試的,只有掌握專業的調試技術和注意一些注意事項,才能夠更好的進行調試,因此下面就為大家介紹膨脹閥調試技術及注意事項。

 

濟寧冷庫安裝時膨脹閥調試技術及注意事項


一、膨脹閥調試技術

1、蒸發器出口應利用溫度計測溫或看吸氣壓力來校核過熱度;

2、膨脹閥調過熱度太小(供液量太大),調節桿應順時針方向轉動半圈或一圈(即增大彈簧力,減少閥開度),使制冷劑流量減少;調節桿螺紋一次轉動的圈數不宜過多(調節桿螺紋轉動一圈,過熱度大約改變1-2°)。

3、膨脹閥調節經驗:轉動調節桿螺紋改變閥的開度,使蒸發器回氣管外剛好能結霜或結露。對蒸發溫度低于0度的制冷裝置,若結霜后用手摸,有一種將手粘住的陰冷的感覺,此時開度適宜;對蒸發溫度在0度以上的,則可視結露情況判斷。

4、膨脹閥正確的調試,直接影響冷庫降溫效果及節能。冷庫降溫緩慢,多為膨脹閥調整不當,根據制冷劑的熱力性質,壓力越低,相對應的溫度就越低;壓力越高,相對應的溫度也就越高。其中膨脹閥的調節是最為關鍵的。膨脹閥的開啟度小,制冷劑通過的流量就少,壓力也低;膨脹閥的開啟度大,制冷劑通過的流量就多,壓力也高。


二、膨脹閥調試注意事項

如果膨脹閥出口壓力過低,相應的蒸發壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發器流量的減少,壓力的降低,造成蒸發速度減慢,單位容積(時間)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨脹閥出口壓力過高,相應的蒸發壓力和溫度也過高。進入蒸發器的流量和壓力都加大,由于液體蒸發過剩,過潮氣體(甚至液體)被壓縮機吸入,引起壓縮機的濕沖程(液擊),使壓縮機不能正常工作,造成一系列工況惡劣,甚至損壞壓縮機。

因此,膨脹閥的開啟度,應根據當時的庫溫進行調節,即在庫溫相對應的壓力下調整。

膨脹閥調試必須仔細耐心地進行,調節壓力必須經過蒸發器與庫溫產生熱交換沸騰(蒸發)后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的,需要一個時間過程。每調動膨脹閥一次,一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上,調節不能操之過急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的主要依據參數。(具體可查看源聚制冷《怎樣才能在冷庫設計中體現出節能方案》的相關介紹)

通常容易出現過濾網的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調節反應不靈敏,調節失控或無法調節等。當膨脹閥的進口處出現結霜(或閥蓋也結霜),進液管的溫度比常溫低,甚至結露;壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應壓力,機器運轉溫度和排氣溫度高,制冷溫度下降緩慢或降不下,多為膨脹閥的濾網堵塞,或臟堵冰堵故障。


以上就是冷庫膨脹閥調試技術及注意事項。掌握了這些知識,在以后的操作中一定對大家很有幫助。

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